Pointe Péine

Is réamhoibríocht ríthábhachtach é feadánra dhosmálta ballaí tanaí a ghearradh ina bhánna scoite roimh mheaisíniú léasair hypotube. Is minic a chruthaíonn modhanna gearrtha traidisiúnta dífhoirmiúchán deireadh feadáin, burrs, rocadh agus titim balla. Titeann feadánra ballaí tanaí go héasca faoi fhórsa gearrtha meicniúil, ag giniúint-de{-foircinn feadáin chruinn a chuireann isteach ar an bhfeisteas agus ar ailíniú gearrtha léasair. Tá sé deacair burrs inmheánach agus seachtrach a fhoirmítear le linn gearrtha a bhaint agus d'fhéadfadh siad a bheith gafa laistigh de lumen an fheadáin. Is féidir leis na burrs seo scaradh níos déanaí mar ábhar salaithe cáithníneach in iarratais chliniciúla. Cruthaíonn sábhadh ardluais damáiste teirmeach ag foircinn an fheadáin, rud a chruthaíonn criosanna a mbíonn tionchar orthu, ocsaídiú agus strus iarmharach. Caitheann uirlisí gearrtha meicniúla go tapa, rud a fhágann go bhfuil cáilíocht gearrtha neamhréireach agus athsholáthar uirlisí go minic. Nuair a ghearrtar go leor bearnaí gearra as cornaí fada feadáin, méadaítear an baol go dtarlóidh scratches, dents agus éilliú dromchla nuair a dhéantar páirteanna a láimhseáil. Tá díbhurrú láimhe tar éis gearrtha neamh-chomhsheasmhach, dian ar shaothar agus féadann sé OD an fheadáin a athrú nó lochtanna dromchla nua a thabhairt isteach. Cruthaíonn clampáil feadáin mhí-ailínithe le linn gearrtha foircinn ghearrtha uillinneacha, neamh-ingearach, rud a chruthaíonn fritháireamh ar an bhfeisteas le linn patrúnú léasair. Méadaíonn droch-chaighdeán gearrtha dramh ag an stáisiún gearrtha léasair, cuireann sé moill ar línte ama fréamhshamhlacha agus cuireann sé ualach bailíochtaithe le haghaidh táirgeadh hipotube leighis ISO13485.

Prionsabal

Má ghearrtar feadáin dhosmálta balla tanaí, scarann ​​sé feadánra coiled leanúnach ina bhánna d’fhad seasta aonair agus caomhnaítear cruinneas an fheadáin, sláine an bhalla agus imill ghearrtha burrtha atá glan, íseal. Is é an croíphrionsabal ná comhbhrú meicniúil agus ionchur teirmeach a íoslaghdú le linn scaradh. Trí chur chuige phríomha iad gearradh lomadh meicniúil, sábhadh beachtas íseal- agus gearradh feadán léasair. Baineann gearradh lomadh fórsa géar, áitiúil rialaithe chun an feadán a scaradh; Coscann tacaíocht daingneáin taobh istigh den lumen titim ballaí tanaí. Úsáideann sábhadh scríobach chruinn{-lanna gráin le brú gearrtha íseal agus fuaraitheoir chun tógáil teasa a laghdú. Úsáideann gearradh léasair le haghaidh glantacháin bhána fuinneamh léasair dírithe chun ábhar a leá agus a scaradh le teagmháil mheicniúil íosta. I gcás gach modha, is é tacaíocht mandrel inmheánach an eochair do fheadánra balla tanaí ultra-, chun ubhchruthachú agus titim balla a chosc le linn gearrtha. Ní mór do chéimseata gearrtha foircinn fheadáin cearnacha ingearacha a tháirgeadh. Ní mór go mbeadh aon burr nó teas-limistéar buailte. Baintear na micrea-phóirse iarmharacha de bharr díbhuiréireachta gearrtha a phostáil gan an iomarca ábhar balla a bhaint. Ní mór do gach oibríocht gearrtha scrathadh dromchla, fiacla agus éilliú a sheachaint. Ní mór don bhán críochnaithe an OD feadánra bunaidh, tiús an bhalla agus an cruinneas a choinneáil, réidh le haghaidh patrúnú léasair chun struchtúir hipeatub a chruthú. Ní mór gach próiseas gearrtha a bhailíochtú maidir le giniúint cáithníneach agus tionchar teirmeach faoi rialacha cáilíochta ISO13485.

Aicmiú Trealaimh

Áirítear le trealamh gearrtha agus slitting do fheadáin dhosmálta ballaí tanaí gearrthóirí feadáin bheachtais, sábha scríobach ísealluais, córais gearrtha feadáin léasair snáithíní, daingneáin mandrel inmheánacha, stáisiúin díbhuirthe agus uirlisí iniúchta. Úsáidtear gearrthóirí meicniúla le cúnamh Mandrel go forleathan le haghaidh táirgeadh meántoirte, ag baint úsáide as plocóidí tacaíochta inmheánacha chun titim an fheadáin a chosc. Tá sábha scríobacha ar luais íseal oiriúnach le haghaidh feadánra ballaí níos tanaí, le fuaráin a sheachadadh chun damáiste teirmeach a laghdú. Déanann gearrthóirí feadáin léasair snáithíní teagmháil-reamháil saor in aisce le burr íosta agus gan aon dífhoirmiúchán meicniúil, is fearr le haghaidh micrifheadán ultra-tanaí. Uathchórais bheathú feadáin agus córais suite faid feadáin beatha ó cornaí isteach i stáisiúin ghearrtha. Baineann meaisíní díbhuireála rothlacha micrea-burrs as trastomhais feadáin laistigh agus lasmuigh. Stáisiúin ghlanadh ultrasonaic tar éis cáithníní scaoilte flush a ghearradh ó lumens feadán. Seiceann uirlisí iniúchta fís optúla cearnógacht gearrtha, ubhagán agus burrs iarmharach. Fíoraíonn trealamh comhairimh cáithníní éilliú cáithníneach iarmharach. Coscann iompróirí láimhseála páirteanna bog neamh-marring damáiste don dromchla tar éis gearrtha. Braitheann roghnú trealaimh ar OD an fheadáin, tiús an bhalla, toirt an bhaisc agus an leibhéal burr incheadaithe. Tá costas caipitil níos airde ag baint le gearradh léasair ach seachadann sé cáilíocht chiumhais níos fearr do fheadáin dhosmálta balla tanaí Ø0.20mm ultra-.

Treoir Oibriúcháin Phraiticiúil

Tosaíonn an sreabhadh oibre gearrtha le luchtú feadáin agus ríomhchlárú fad. Cothaítear feadánra dhosmálta balla tanaí ó spóil isteach sa mheaisín gearrtha. Le haghaidh gearradh meicniúil, cuirtear mandrel cruinneas inmheánach isteach i lumen an fheadáin chun tacú leis an mballa tanaí agus stop a chur le titim le linn scaradh. Socraíonn an córas an feadán go dtí an spriocfhad bán. Tá paraiméadair gearrtha cosúil le luas lann, ráta beathaithe agus brú clampála faoi ghlas chun comhbhrú agus teas a íoslaghdú. Tar éis scartha, fágann an bán an stáisiún gearrtha. Nuair a dhéantar díbhurráil, baintear na micreabhlóirí ón imill istigh agus ón taobh amuigh. Ansin, sruthlaíonn glanadh ultrasonaic cáithníní gearrtha scaoilte ó lumen agus dromchla an fheadáin. Triomaítear bearnaí in aer glan scagtha. Gearrann seiceálacha iniúchta fís ingearachacht, cruinneas an fheadáin agus cáilíocht imeall. Diúltaítear páirteanna le foircinn crimped, burrs trom nó dents. Déantar bearnaí ceadaithe a shórtáil agus a phacáil le haghaidh léasair a ghearradh. Déantar gach paraiméadair gearrtha, riocht uirlisí agus torthaí iniúchta a logáil go digiteach le haghaidh inrianaitheachta ISO13485. Déantar monatóireacht ar chaitheamh uirlisí; cuirtear lanna gearrtha nó mandrailí in ionad sula ndéantar cáilíocht an chiumhais a dhíghrádú. Nuair a aistrítear méideanna feadáin, déantar na daingneáin a ghlanadh go hiomlán chun traséilliú sliseanna miotail a chosc. Fíoraíonn oibreoirí ailíniú mandrel do gach baisc feadáin nua chun ubhchruthachú ag foircinn ghearrtha a sheachaint.

Taithí Phraiticiúil

Léiríonn taithí déantúsaíochta gurb é an locht gearrtha is mó ar fheadáin ballaí tanaí ná titim balla de bharr mandrailí inmheánacha atá in easnamh nó feistithe go dona. Ní dhéanann go leor foirne táirgthe úsáid mandrel chun an t-athrú a bhrostú, rud a tháirgeann foircinn feadáin roctha. Gineann rátaí arda beathaithe ar shábha scríobach teas iomarcach agus imill ocsaíde. Is minic a fhágann díbhurrú láimhe burrs inmheánacha i bhfolach taobh istigh den lumen. Tá sé deacair sceallóga gearrtha atá gafa taobh istigh de lumens feadán tanaí a bhaint, agus d'fhéadfadh siad maireachtáil trí ghearradh léasair agus leictreaphlású chun a bheith ina gcáithníní i bhfiotadáin chríochnaithe. Tá roghnú chuisnithe ríthábhachtach; fágann sreabhán gearrtha eisíontais iarmhair a thruaillíonn dromchlaí feadáin. Cruthaíonn caitheamh uirlisí sruth cáilíochta de réir a chéile a d’fhéadfadh oibreoirí a chailleann gan seiceálacha rialta radhairc. I gcás feadáin balla micrea-tanaí, is lú i bhfad níos lú foircinn dífhoirmithe ná gearradh meicniúil a bhíonn i gceist le gearradh bán léasair, cé go bhfuil an costas reatha níos airde. Ní mór gach próiseas gearrtha a shampláil le haghaidh tástála scaoileadh cáithníní, ní hamháin iniúchadh amhairc. Ba cheart go n-áireofaí le cáilíocht gearrtha bán trialacha gearrtha léasair iartheachtacha chun a dhearbhú nach gcruthaíonn foircinn gearrtha saincheisteanna ailínithe nó éillithe.

Achoimre

Má ghearrtar agus as scoilteadh feadáin dhosmálta ballaí tanaí, scarann ​​an stoc coiled leanúnach isteach i -bhearnaí d’fhad fosaithe agus cosnaíonn sé cruinn an fheadáin agus sláine an bhalla. Tá tacaíocht mandrel riachtanach chun titim ballaí tanaí a chosc le linn gearradh meicniúil. I measc na dteicneolaíochtaí atá ar fáil tá mandrel-gearradh meicniúil cuidithe, sábhadh scríobach fuaraithe agus seirbhísiú léasair snáithín saor ó theagmháil. Áirítear leis an sreabhadh oibre iomlán beathú, suíomh, gearradh, díbhurrú, glanadh lumen, triomú agus iniúchadh optúil. Cruthaíonn taithí déantúsaíochta gur príomhfhoinsí feadáin iad mandrailí in easnamh agus fórsa gearrtha iomarcach{-deireadh a chur le rocadh agus le burrs. Cruthaíonn gearradh cuí bearnaí glana, cobhsaí ó thaobh toisí de, réidh le haghaidh patrúnú léasair isteach i bhfiotadáin, laghdaítear an riosca éillithe cáithníneach agus coinnítear feidhmíocht mheicniúil na seaftaí catheter críochnaithe, ag cloí le caighdeáin feistí leighis ISO13485.

Ionchas & Moladh

Comhtháthóidh córais ghearrtha amach anseo iniúchadh físe inlíne agus aistriú uathoibríoch méid mandrel le haghaidh athrú tapa idir trastomhais feadáin. Ba cheart do OEManna leighis ceanglais chiumhais ghearrtha a shonrú go luath sa dearadh chun an iomarca burr agus riosca cáithníneach a sheachaint. Glacfaidh soláthraithe leis na-línte gearrtha bána léasair go léir le haghaidh feadáin balla tanaí ultra- chun dífhoirmiúchán meicniúil a dhíchur. Déanfar próiseáil chaighdeánach ar phost-ghearradh de réir mar a dhéanfar uath-níochán cáithníní lumen. Laghdóidh monatóireacht ar chaitheamh uirlisí digiteacha sruth cáilíochta gan choinne. De réir mar a leanann micrea-chaitéiteoirí ar aghaidh ag mionaturiú, beidh teicneolaíochtaí mandreil agus gearrtha léasair le haghaidh feadánra dhosmálta ballaí tanaí riachtanach chun ardtáirgeacht a choinneáil in ullmhúchán bán hypotube don chéad ghlúin eile de ghléasanna nach bhfuil ionrach go leor.