Beachtas leibhéal micron: Ag Nochtadh Próiseas Déantúsaíochta Leid an tSnáthaid Insileadh V3

Tá feidhmíocht den scoth an tSnáthaid Insileadh V3 (arna mhonarú ag Manners Technology) fréamhaithe i gcóras próisis déantúsaíochta a chomhtháthaíonn próiseáil mheicniúil ard-chruinneas, ard-láimhseáil ábhar, agus rialú cáilíochta dian. Ó bharra cruach dhosmálta amháin go snáthaid iontaofa agus beacht, is ealaín déantúsaíochta é an próiseas táirgthe ar an scála micron.
Tosaíonn an turas déantúsaíochta le hábhair bharra ardchruinneas. Tá caoinfhulaingt trastomhas, straightness agus méid gráin ag an cruach dhosmálta roghnaithe 304 barra a chaithfear a roghnú go cúramach chun cobhsaíocht próiseála ina dhiaidh sin a chinntiú. Ceann de na croíphróisis fhoirmithe is ea próiseáil deil stoic chinn sleamhnáin (Deil Sleamhnáin Headstock), a úsáideann samhail Japanese Citizen Cincom L12-1M7 go sonrach. Tugtar "deil cineál na hEilvéise" ar an gcineál meaisín seo freisin, arb é is sainairíonna é gur féidir leis an mbosca fearsaid sleamhnú go fadaimseartha (gluaiseacht ais Z), agus an uirlis socraithe. Tá sé oiriúnach go háirithe chun páirteanna seafta caol a phróiseáil. Agus bonn heicseagánach an bhioráin V3 á phróiseáil, déantar an t-ábhar barra a rothlú ar ardluais agus a bhrú ar aghaidh. Déanann uirlisí iolracha oibríochtaí comhuaineacha ar nós an ciorcal seachtrach a chasadh, an heicseagán a mhuilleoireacht, agus snáitheanna a chnagadh faoi stiúir an chláir rialaithe uimhriúil. Is féidir leis an Citizen Cincom L12-1M7 cruinneas méide ± 0.01mm agus lamháltas uillinn ± 0.1 céim a bhaint amach, le roughness dromchla Ra < 0.4μm. Laghdaíonn an leibhéal réidh seo frithchuimilt le linn rannpháirtíocht snáithe, rud a chinntíonn suiteáil réidh agus séalaithe iontaofa le comhéadan an robot insteallta.
Braitheann múnlú an chuid tip snáthaide ar an teicneolaíocht swaging. Próiseas foirmithe gan sliseanna é swaging a úsáideann dhá nó ceithre mhúnla chun brionnú gathacha ard-minicíochta, beag{-a dhéanamh ar fhoircinn feadáin nó slata rothlacha nó seasta, ag laghdú a dtrastomhais agus ag athrú a gcruth. De réir a chéile déantar an dá mheaisín swage rothlacha mhúnla a úsáideann Manners Technology a bhrionnú foirceann an fheadáin chruach dhosmálta isteach i mbarr snáthaide le barrchaolú sonrach agus struchtúr poll dúbailte trí ghluaiseacht gathach frithingeach na múnlaí. I gcomparáid le druileáil meaisínithe traidisiúnta, is próiseas foirmithe fuar é swaging a ligeann do shnáithíní miotail sreabhadh go leanúnach ar feadh an chruth, ní hamháin méadú ar dhlús agus neart an ábhair, ach freisin na burrs agus na scoilteanna micrea a d'fhéadfadh a tháirgeadh le linn meaisínithe a sheachaint. Trí mhinicíocht bhrionnú, ráta beatha agus próifíl mhúnla a rialú go beacht, is féidir leideanna snáthaide comhsheasmhacha le poill réidh istigh agus tiús bhalla aonfhoirmeach a tháirgeadh.
Chun an bonn heicseagánach ard-chruinneas a nascadh leis an mbarr snáthaide sníofa, tá gá le teicníc táthúcháin a fhéadfaidh neart a chinntiú gan dochar a dhéanamh d'airíonna an ábhair. Léiríonn táthú léasair buntáistí suntasacha maidir leis seo. Tá an beam léasair dírithe ar láthair an-bheag (suas go dtí an scála 0.1mm), le dlús fuinnimh thar a bheith ard. Is féidir leis an miotal áitiúil a leá láithreach (i milleasoicindí) agus linn leáite a dhéanamh. I gcomparáid le táthú stua traidisiúnta, tá ionchur teasa an-íseal ag táthú léasair agus crios difear teasa an-chúng. Ciallaíonn sé seo gur beag an teas a aistrítear go dtí an bonn agus an barr snáthaidí le linn an phróisis táthú, rud a chosc go héifeachtach fadhbanna cosúil le fás gráin, dífhoirmiú nó laghdú creimeadh (íogrú) déanta as cruach dhosmálta mar gheall ar róthéamh. Tá cóimheas mór doimhneacht, ard-neart, agus cuma réidh ag an seam táthú a fhoirmítear trí tháthú léasair, agus níl gá le beagnach aon mheilt ina dhiaidh sin, rud a chothaíonn sláine agus aeistéitic an táirge.
Tar éis táthú, téann an comhlacht snáthaid isteach sa chéim críochnaithe dromchla. Is é -leictrea-snasta (Leictreapholú) an teagmháil chríochnaitheach. Cuirtear an píosa oibre mar anóid i dtuaslagán leictrilít ar leith agus ansin é a leictriú. Tar éis sin, tá an dlús reatha ag na protrusions micreascópacha ar an dromchla níos airde, agus tá an ráta díscaoilte miotail níos tapúla, ag baint amach éifeacht leibhéalta. Is féidir le snasú leictrimheicniúla a dhéantar de réir chaighdeán ASTM B912 thart ar 2-3 mhicriméadar den ábhar dromchla a bhaint, rud a fhágann go gcuirfear deireadh go hiomlán leis na scratches micreascópacha, na burrs agus na neamhíonachtaí leabaithe a fhágtar trí bhrionnú casadh nó sníomh. Is é an toradh ná scáthán-cosúil le dromchla mín le fuinneamh dromchla an-íseal. Ní hamháin go gcuireann sé seo le friotaíocht creimeadh, ach níos tábhachtaí fós, laghdaíonn an dromchla ultra-réidh go mór iarmhar leachtach, rud a chiallaíonn glanadh níos críochnúla agus rioscaí tras-éillithe níos ísle don tionscal bia a chaithfidh na hábhair insteallta a athrú go minic.
Ag leanúint go dlúth tá pasivation ceimiceach (Pasivation). Tá an saothar tumtha i dtuaslagán aigéad nítreach nó aigéad citreach, áit a ndéantar na cáithníní iarainn saor in aisce a nochtar ar an dromchla mar gheall ar phróiseáil mheicniúil a thuaslagadh trí imoibrithe ceimiceacha, rud a fhágann gur féidir níos mó den dromchla cóimhiotail cróimiam a nochtadh. San aer, comhcheanglaíonn cróimiam go tapa le hocsaigin chun scannán pasivation ocsaíd cróimiam tanaí ach thar a bheith dlúth agus cobhsaí a fhoirmiú. Is é an scannán seo an fhoinse bhunúsach den fhriotaíocht creimeadh de 304 cruach dhosmálta. Tar éis cóireáil pasivation córasach, is féidir leis an tsnáthaid insteallta V3 fanacht lonracha agus nua fiú nuair a bhíonn sé faoi lé súnna aigéadacha, salainn, nó breiseáin bia éagsúla ar feadh i bhfad, gan meirge.
Mar fhocal scoir, tar éis glantachán ultrasonaic ilsliotán chun na hiarmhair go léir a bhaint as próiseáil agus cóireáil cheimiceach, ní mór tástálacha feidhmiúla a dhéanamh ar gach snáthaid, amhail cigireacht gloine formhéadúcháin, cigireacht méide, agus tástáil aerdhíonachta sula gcuirtear i bpacáistiú cruthúnas deannaigh agus taise. Tá an próiseas déantúsaíochta iomlán, ó chlárú cód CNC go dtí iniúchadh cáilíochta deiridh, faoi chreat an chórais bainistíochta cáilíochta feistí leighis ISO 13485, ag cinntiú inrialaitheacht an phróisis agus inrianaitheacht na dtorthaí. Is í an tsraith seo de phróisis chomhghlasála, a shaothrú-na-beachtais foirfeachta, a bhunaíonn i gcomhpháirt an bonn feidhmíochta cobhsaí agus iontaofa de shnáthaidí insileadh V3 sa timpeallacht thionsclaíoch éilitheach.